ООО Чэнду Хонгрюй Технолоджи
3-й этаж, корпус 1, № 12, проспект Сисинь, Зона высоких технологий, Чэнду, Сычуань
ООО Чэнду Хонгрюй Технолоджи
3-й этаж, корпус 1, № 12, проспект Сисинь, Зона высоких технологий, Чэнду, Сычуань
Управление эффективностью работы персонала
Управление матрицей навыков
Отслеживание обучения и сертификации
Оптимизация производственного расписания, управление эффективностью работы персонала
Сокращение затрат на рабочую силу и повышение общей эффективности работы команды.
Управление производством
Автоматическое разделение производственных задач и автоматическая генерация технологических инструкций.
Мониторинг производственного процесса в реальном времени и динамическая корректировка производственного плана.
Материальный поток
Кодирование данных, визуализация информации и отслеживание всего производственного процесса
Повышение эффективности доставки материалов и обеспечение правильной доставки материалов.
Автоматизированное составление отчета о прослеживаемости информации о материалах и завершение расчета материального баланса.
Процесс взвешивания
Сканирование кода для автокалибровки, заполнение информации об оборудовании и материале.
Повышение точности взвешивания для обеспечения постоянства каждого результата взвешивания и уменьшения ошибок.
Автоматическая запись данных взвешивания для контроля, анализа и исторической прослеживаемости в режиме реального времени.
Обеспечение производства
Заказы на серийное производство выдаются в режиме онлайн, принимаются, выполняются и регистрируются на мобильной стороне, что позволяет сократить расходы на связь.
Повышение эффективности выполнения производственных операций, автоматическое создание производственных записей и напоминания о превышении ключевых параметров в режиме реального времени.
Представление данных
Гибкая настройка отчетов о данных
Отчетность по производственным данным в режиме реального времени для принятия обоснованных решений
Анализ производственных данных в режиме реального времени, отчеты для поддержки принятия решений и многое другое
Предоставляет руководству компании интуитивно понятную картину производственных показателей и поддерживает принятие решений на основе данных.
Выявление узких мест в производстве, быстрое реагирование на изменения рынка и повышение конкурентоспособности предприятия.
Применяет принцип машинного зрения для идентификации и обнаружения видимых посторонних объектов и дефектов. При обнаружении жидкости проверяемый продукт заторможен и статичен, при вращении на высокой скорости промышленная камера непрерывно делает снимки для получения множества изображений, которые обрабатываются самостоятельно разработанным алгоритмом обнаружения зрения, чтобы судить, является ли проверяемый продукт квалифицированным.
Проверка качества стерилизованных мягких пакетов на наличие посторонних примесей и внешний вид. Мягкие пакеты автоматически загружаются роботом и поступают в световую инспекционную машину, которая может всесторонне проверить дефекты мягких пакетов, такие как тяжелые посторонние вещества на дне, плавающие посторонние вещества, взвешенные посторонние вещества, посторонние вещества на углах, дефекты внутри крышки, снаружи крышки, внешний вид корпуса пакета, внутри крышки и т.д. Пакеты гибко транспортируются с помощью магнитного левитационного трека. Для гибкой транспортировки используется магнитно-левитационная дорожка; мешки после проверки могут быть выгружены в упорядоченном порядке.
Обнаружение на коробке трех фаз, номера суб-лота, штрих-кода и другой информации, коробка проходит через датчик, в специальном источнике света трех фаз, номер суб-лота, штрих-код ждет обнаружения информации, запускает камеру, чтобы сделать снимок, а затем обрабатывается через систему анализа изображений, для достижения цели обнаружения.
Когда коробка с вином попадает в инспекционное оборудование, включается камера, которая фотографирует ее верхнюю часть, четыре стороны и пять сторон в целом, затем фотографии передаются в алгоритм и анализируются, есть ли дефекты или нет, если в текущей коробке есть дефекты, то дефектная коробка будет отбракована, когда коробка переместится на станцию отбраковки.
Проверяемый продукт упорядоченным образом перемещается на загрузочную дорожку по установленной дугообразной траектории через диск подающего звездчатого колеса. В это время на качающейся станции головка бутылки заполняется жидкостью; затем она поступает в зону контроля вместе с подающим винтом, с всего четыре станции. Квалифицированные продукты передаются на следующий технологический процесс по квалифицированному каналу, а неквалифицированные продукты отбраковываются по неквалифицированному каналу через модуль отбраковки; весь процесс полностью автоматизирован
Механизм свободно вращающегося компонента приводит бутылку во вращение с высокой скоростью и заставляет посторонние частицы внутри бутылки вращаться вместе с жидкостью. Когда бутылка прекращает вращение с помощью быстрого тормоза, жидкость продолжает вращаться по инерции, при этом траектория движения видимых посторонних частиц имеет различные характеристики яркости при различных источниках света, и фиксируется высокоскоростной промышленной камерой непрерывно в виде нескольких изображений, а затем обрабатывается системой обработки изображений для точного различения посторонних частиц и пузырьков воздуха в жидкости, и достижения цели обнаружения посторонних частиц.
Среди них появление дефектов обнаружения через вертикальное и перевернутое положение, в сочетании с различными композитными источниками света и многоугольной технологии визуализации, для достижения от крышки, пробки, горлышко бутылки, плечо бутылки, корпус бутылки, дно бутылки всех общих дефектов полного покрытия обнаружения, устройство для решения потребностей клиента для полной проверки продукта.
Целостность герметичности бутылок для внутривенных вливаний определяется с фронтального оборудования стыковочной подачи, через подающий диск эквидистантного распределения материалов, с использованием детерминированного метода обнаружения, предложенного при оценке целостности упаковки асептических продуктов в USP <1207> – метод высоковольтного разряда продукта на горлышке бутылки с плавкой герметизацией и дне бутылки для 360 ° кругового обнаружения. После тестирования продукты автоматически дозируются и выгружаются в упорядоченном порядке.
Продукты, подлежащие проверке, проходят через многоступенчатый промежуток ремня, а затем передаются механизму зажима конца мешка, а затем запускаются на четыре станции проверки, соответственно, дно мешка, корпус мешка, плечо мешка и запечатывание крышки плавления герметизации инспекции, после завершения проверки, в соответствии с результатами испытаний, квалифицированные продукты через квалифицированный канал транспортируются в следующий процесс, неквалифицированные продукты через модуль отбраковки отклоняются в неквалифицированный канал; весь процесс полностью автоматизирован.
Бутылка ампулы вращается вместе с колесом звезды, и камера захватывает проходящую бутылку и различает, является ли горлышко бутылки квалифицированным или нет, путем обработки изображения.
Продукты, подлежащие проверке, проходят через многоступенчатый промежуток ремня, а затем передаются механизму зажима конца мешка, а затем запускаются на четыре станции проверки, соответственно, дно мешка, корпус мешка, плечо мешка и запечатывание крышки плавления герметизации инспекции, после завершения проверки, в соответствии с результатами испытаний, квалифицированные продукты через квалифицированный канал транспортируются в следующий процесс, неквалифицированные продукты через модуль отбраковки отклоняются в неквалифицированный канал; весь процесс полностью автоматизирован.
Применяет принцип машинного зрения для идентификации и обнаружения видимых посторонних объектов и дефектов. При обнаружении жидкости проверяемый продукт заторможен и статичен, при вращении на высокой скорости промышленная камера непрерывно делает снимки для получения множества изображений, которые обрабатываются самостоятельно разработанным алгоритмом обнаружения зрения, чтобы судить, является ли проверяемый продукт квалифицированным; при обнаружении внешнего вида делаются снимки 360° без мертвого угла, которые обрабатываются алгоритмом зрения для выявления дефектов внешнего вида.
Продукты, подлежащие проверке, транспортируются на станцию проверки через подающую платформу и подающий большой диск, станция проверки проверяет продукты, подлежащие проверке, а затем отправляет результаты проверки в программу управления через программный расчет и анализ, в позиции отбраковки неквалифицированные и квалифицированные продукты отделяются через систему адсорбции положительного давления, и отделенные продукты могут обрабатываться вручную или соединяться с внутренним оборудованием.
Механизм свободно вращающегося компонента приводит бутылку во вращение с высокой скоростью и заставляет посторонние частицы внутри бутылки вращаться вместе с жидкостью. Когда бутылка прекращает вращение с помощью быстрого тормоза, жидкость продолжает вращаться по инерции, при этом траектория движения видимых посторонних частиц имеет различные характеристики яркости при различных источниках света, и фиксируется высокоскоростной промышленной камерой непрерывно в виде нескольких изображений, а затем обрабатывается системой обработки изображений для точного различения посторонних частиц и пузырьков воздуха в жидкости, и достижения цели обнаружения посторонних частиц.
Применяет принцип машинного зрения для идентификации и обнаружения видимых посторонних объектов и дефектов. При обнаружении жидкости проверяемый продукт заторможен и статичен, при вращении на высокой скорости промышленная камера непрерывно делает снимки для получения множества изображений, которые обрабатываются самостоятельно разработанным алгоритмом обнаружения зрения, чтобы судить, является ли проверяемый продукт квалифицированным; при обнаружении внешнего вида делаются снимки 360° без мертвого угла, которые обрабатываются алгоритмом зрения для выявления дефектов внешнего вида. (Иллюстрация 1 ниже)
Управление выпиской и выдачей рецептов Богатый набор операционных компонентов для конфигурирования методом drag-and-drop. Графическая конфигурация технологических потоков и “навигация” по производственным операциям. Поддержка контроля версий рецептов, быстрого внедрения и отслеживания, а также управления жизненным циклом рецептов. Система обеспечивает индивидуализацию процесса утверждения рецептов и строгое соблюдение спецификаций GMP.
