ООО Чэнду Хонгрюй Технолоджи
3-й этаж, корпус 1, № 12, проспект Сисинь, Зона высоких технологий, Чэнду, Сычуань
ООО Чэнду Хонгрюй Технолоджи
3-й этаж, корпус 1, № 12, проспект Сисинь, Зона высоких технологий, Чэнду, Сычуань
Обнаружение на коробке трех фаз, номера суб-лота, штрих-кода и другой информации, коробка проходит через датчик, в специальном источнике света трех фаз, номер суб-лота, штрих-код ждет обнаружения информации, запускает камеру, чтобы сделать снимок, а затем обрабатывается через систему анализа изображений, для достижения цели обнаружения.
Особенности продукта
1.малая площадь, нет необходимости изменять существующую производственную линию, не влияет на нормальное производство
2.модульная конструкция, позволяет пользователю настраивать содержание теста и регулировать чувствительность в соответствии с производственными потребностями.
3.программное обеспечение имеет полную функцию отслеживания, полное хранение записей обнаружения, записи тревоги, записи операции, и запрос в любое время.
4.поддержка управления формулами, настройка параметров тестирования
5.совместимость с различными спецификациями коробки, легко заменить спецификацию операции
6.оборудование имеет ненормальное состояние звуковой и световой сигнализации, а также отображать информацию о тревоге и советы по обработке.
Технические параметры
| Модель оборудования | HR-KB/40 |
| Сфера применения | Совместимость со всеми типами чехлов |
| Предметы для осмотра | Нет трех фаз, три фазы неполные, ошибка трех фаз, нет штрих-кода, штрих-код неполный, китайские символы или узоры неполные или дефектные |
| мощность (выход) | 220V、1.32kw |
| Расход сжатого воздуха | 0.6MPa 70 l/min |
| Максимальная производственная мощность | 2400pcs/h |
Проверяемый продукт упорядоченным образом перемещается на загрузочную дорожку по установленной дугообразной траектории через диск подающего звездчатого колеса. В это время на качающейся станции головка бутылки заполняется жидкостью; затем она поступает в зону контроля вместе с подающим винтом, с всего четыре станции. Квалифицированные продукты передаются на следующий технологический процесс по квалифицированному каналу, а неквалифицированные продукты отбраковываются по неквалифицированному каналу через модуль отбраковки; весь процесс полностью автоматизирован
Контроль качества: электронное управление заявками для снижения затрат на обработку и риска ошибок Обеспечение качества: включает в себя такие функции, как управление отклонениями, управление изменениями, управление CAPA и т. д., а также реализует отслеживание аудита с помощью электронной подписи, например, записи о партиях.
Применяет принцип машинного зрения для идентификации и обнаружения видимых посторонних объектов и дефектов. При обнаружении жидкости проверяемый продукт заторможен и статичен, при вращении на высокой скорости промышленная камера непрерывно делает снимки для получения множества изображений, которые обрабатываются самостоятельно разработанным алгоритмом обнаружения зрения, чтобы судить, является ли проверяемый продукт квалифицированным; при обнаружении внешнего вида делаются снимки 360° без мертвого угла, которые обрабатываются алгоритмом зрения для выявления дефектов внешнего вида.
Оборудование имеет скобообразную структуру, проверяемые продукты поступают на следящий диск с подающего звездообразного колеса, а бутылки разделяются на разгрузочном звездообразном колесе для отбраковки дефектных продуктов, и для дефектных продуктов имеется два канала. Продукты, подлежащие проверке, проверяются на подающем звездообразном колесе на наличие крышки и дна бутылки; после поступления на главный вращающийся диск сначала проверяются посторонние примеси в жидкости и количество загрузки; затем проверяется внешний вид крышки; наконец, проверяется внешний вид бутылки; и на разгрузочном звездообразном колесе дно бутылки снова проверяется.
Механизм свободно вращающегося компонента приводит бутылку во вращение с высокой скоростью и заставляет посторонние частицы внутри бутылки вращаться вместе с жидкостью. Когда бутылка прекращает вращение с помощью быстрого тормоза, жидкость продолжает вращаться по инерции, при этом траектория движения видимых посторонних частиц имеет различные характеристики яркости при различных источниках света, и фиксируется высокоскоростной промышленной камерой непрерывно в виде нескольких изображений, а затем обрабатывается системой обработки изображений для точного различения посторонних частиц и пузырьков воздуха в жидкости, и достижения цели обнаружения посторонних частиц.
Бутылка ампулы вращается вместе с колесом звезды, и камера захватывает проходящую бутылку и различает, является ли горлышко бутылки квалифицированным или нет, путем обработки изображения.
Механизм свободно вращающегося компонента приводит бутылку во вращение с высокой скоростью и заставляет посторонние частицы внутри бутылки вращаться вместе с жидкостью. Когда бутылка прекращает вращение с помощью быстрого тормоза, жидкость продолжает вращаться по инерции, при этом траектория движения видимых посторонних частиц имеет различные характеристики яркости при различных источниках света, и фиксируется высокоскоростной промышленной камерой непрерывно в виде нескольких изображений, а затем обрабатывается системой обработки изображений для точного различения посторонних частиц и пузырьков воздуха в жидкости, и достижения цели обнаружения посторонних частиц.
Применяет принцип машинного зрения для идентификации и обнаружения видимых посторонних объектов и дефектов. При обнаружении жидкости проверяемый продукт заторможен и статичен, при вращении на высокой скорости промышленная камера непрерывно делает снимки для получения множества изображений, которые обрабатываются самостоятельно разработанным алгоритмом обнаружения зрения, чтобы судить, является ли проверяемый продукт квалифицированным.
Механизм свободно вращающегося компонента приводит бутылку во вращение с высокой скоростью и заставляет посторонние частицы внутри бутылки вращаться вместе с жидкостью. Когда бутылка прекращает вращение с помощью быстрого тормоза, жидкость продолжает вращаться по инерции, при этом траектория движения видимых посторонних частиц имеет различные характеристики яркости при различных источниках света, и фиксируется высокоскоростной промышленной камерой непрерывно в виде нескольких изображений, а затем обрабатывается системой обработки изображений для точного различения посторонних частиц и пузырьков воздуха в жидкости, и достижения цели обнаружения посторонних частиц.
Для проверки качества пустых бутылок перед розливом оборудование устанавливается на конвейерную линию подачи бутылок или на цепь зажима. Бутылка проходит через датчик, выделяет дефекты под специальным источником света, запускает высокоскоростную камеру для съемки, а затем обрабатывается системой анализа изображений для достижения цели проверки.
Применяет принцип машинного зрения для идентификации и обнаружения видимых посторонних объектов и дефектов. При обнаружении в жидкости, проверяемый продукт заторможен и статичен при вращении на высокой скорости, промышленная камера непрерывно делает фотографии для получения нескольких изображений, и после обработки самостоятельно разработанным алгоритмом обнаружения зрения, он судит, является ли проверяемый продукт квалифицированным; при обнаружении во внешнем виде, он делает фотографии без мертвого угла 360 °, а затем идентифицирует дефекты внешнего вида после обработки алгоритмом зрения.
Управление эффективностью работы персонала Управление матрицей навыков Отслеживание обучения и сертификации Оптимизация производственного расписания, управление эффективностью работы персонала Сокращение затрат на рабочую силу и повышение общей эффективности работы команды.
Применяет принцип машинного зрения для идентификации и обнаружения видимых посторонних объектов и дефектов. При обнаружении жидкости проверяемый продукт заторможен и статичен, при вращении на высокой скорости промышленная камера непрерывно делает снимки для получения множества изображений, которые обрабатываются самостоятельно разработанным алгоритмом обнаружения зрения, чтобы судить, является ли проверяемый продукт квалифицированным; при обнаружении внешнего вида делаются снимки 360° без мертвого угла, которые обрабатываются алгоритмом зрения для выявления дефектов внешнего вида. (Иллюстрация 1 ниже)
Целостность герметичности бутылок для внутривенных вливаний определяется с фронтального оборудования стыковочной подачи, через подающий диск эквидистантного распределения материалов, с использованием детерминированного метода обнаружения, предложенного при оценке целостности упаковки асептических продуктов в USP <1207> – метод высоковольтного разряда продукта на горлышке бутылки с плавкой герметизацией и дне бутылки для 360 ° кругового обнаружения. После тестирования продукты автоматически дозируются и выгружаются в упорядоченном порядке.
Управление выпиской и выдачей рецептов Богатый набор операционных компонентов для конфигурирования методом drag-and-drop. Графическая конфигурация технологических потоков и “навигация” по производственным операциям. Поддержка контроля версий рецептов, быстрого внедрения и отслеживания, а также управления жизненным циклом рецептов. Система обеспечивает индивидуализацию процесса утверждения рецептов и строгое соблюдение спецификаций GMP.
Когда коробка с вином попадает в инспекционное оборудование, включается камера, которая фотографирует ее верхнюю часть, четыре стороны и пять сторон в целом, затем фотографии передаются в алгоритм и анализируются, есть ли дефекты или нет, если в текущей коробке есть дефекты, то дефектная коробка будет отбракована, когда коробка переместится на станцию отбраковки.
